隨著生物製藥行業的不斷發展和壯大,生物製藥工業給環境帶來的壓力越來越突出,目前生物製藥工業汙水處理是國家環境保護規劃重點處理的十二個行業之一。生物製藥生產過程中產生大量生物製藥廢水,且成分複雜,有機汙染物種類多、濃度高、色度深,處理難度大,如果直接排放到環境中,將對生態環境及人體健康造成嚴重影響。尤其是有的製藥廢水還含有生物毒性物質,增加了生物製藥廢水處理的難度。IC厭氧反應器在生物製藥廢水處理中用的比較普遍。那麽IC厭氧反應器的構造是怎麽樣的，以及它的工藝原理是什麽？這就是今天要分享的內容。

(一)IC厭氧反應器的構造

IC厭氧反應器中文名為內循環厭氧反應器,由兩個UASB反應器上下疊加串聯構成,高度可達16-25m,高徑比一般為4-8,由5個基本部分組成:混合區、顆粒汙泥膨脹床區、精處理區、內循環係統和出水區。其內循環係統是IC工藝的核心結構,由一級三相分離器、沼氣提升管、氣液分離器和泥水下降管等結構組成。

(二)IC厭氧反應器的工藝原理

經過調節pH和溫度的生產廢水首先進入反應器底部的混合區,並與來自泥水下降管的內循環泥水混合液充分混合後進入顆粒汙泥膨脹床區進行COD生化降解,此處的COD容積負荷很高,產生大量沼氣。沼氣由一級三相分離器收集。由於沼氣氣泡形成過程中對液體做的膨脹功產生了氣提作用,使得沼氣、汙泥和水的混合物沿沼氣提升管上升至反應器頂部的氣液分離器,沼氣在該處與泥水分離並被導出處理係統。泥水混合物則沿泥水下降管進入反應器底部的混合區,並於進水充分混合後進入汙泥膨脹床區,形成所謂內循環。

根據不同的進水COD負荷和反應器的不同構造,內循環流量可達進水流量的0.5—5倍。經膨脹床處理後的廢水除一部分參與內循環外,其餘汙水通過一級三相分離器後,進入精處理區的顆粒汙泥床區進行剩餘COD降解與產沼氣過程。由於大部分COD已經被降解,所以精處理區的COD負荷較低,產氣量也較小。精處理區產生的沼氣由二級三相分離器收集後由沼氣排出管排出,淨化後的廢水上清液由出水管排走,顆粒汙泥則返回精處理區汙泥床。

以上就是關於IC厭氧反應器在生物製藥廢水處理中工藝原理是什麽的全部內容，如果您對此感興趣或者想成為久久精品熟女亚洲AV麻豆网站的麻豆免费版软件合夥人，請直接致電久久精品熟女亚洲AV麻豆网站麻豆免费版软件免費熱線：400-999-7129或者點擊在線谘詢了解更多精彩！